南京穿箭打包机的日常保养是确保设备稳定运行、延长使用寿命的重要环节。以下是其主要保养步骤（按操作流程分述）：
一、设备清洁
1. 表面清理：每日使用后需断电，用干布擦拭机身油污、灰尘，重点清洁穿带轨道、切刀及热合模块，避免碎屑堆积影响动作精度。
2. 内部清渣：打开侧盖板，用气清除齿轮组、凸轮机构的塑料残渣，防止卡滞。注意勿用水或腐蚀性清洁剂。
二、润滑维护
1. 运动部件润滑：对导轨、滑块、轴承等部位每周加注1-2滴ISO VG32机械油，高温区域（如烫头滑杆）使用耐高温润滑脂。
2. 传动系统检查：每月检查减速箱油位，运行500小时后需更换齿轮油，后续每3000小时更换。
三、关键部件检查
1. 切刀系统：每日测试刀片锋利度，当切口出现毛刺时需用油石打磨或更换。调整刀片间隙至0.1-0.3mm。
2. 束紧力校准：通过控制面板测试不同打包材料的张力值，确保在200-700N可调范围内，弹簧机构每季度需做压力衰减测试。
四、电气系统维护
1. 线路检测：每月检查电机接线端子是否松动，传感器感应距离保持5±0.5mm，清洁光电开关镜面。
2. 参数备份：修改设备参数后及时备份PLC程序，防止数据丢失导致停机。
五、预防性维护
1. 易损件更换：建立台账记录刀片、摩擦片、皮带等消耗件的更换周期（通常刀片寿命约5万次切割）。
2. 季度保养：包括轴承游隙检测、电机碳刷更换、散热风扇除尘等系统性维护。
注意事项：保养前必须关闭气源并释放残余气压，拆卸烫头时需待温度降至50℃以下。建议制作可视化点检表，将每日保养项目标准化。当设备连续工作时，应每4小时停机15分钟进行散热维护。通过规范的保养可降低30%以上故障率，显著提升打包效率。
