南京水平打包机长期停用保养指南（约470字）
一、清洁与防锈处理
1. 清洁：停机前清除设备表面油污、碎屑及残留物，使用压缩空气吹扫传动链条、导轨等缝隙部位，避免异物腐蚀。
2. 金属防锈：对金属部件（刀片、压板、轴承等）涂抹防锈油或润滑脂，重点保护切割刀片刃口，建议使用食品级润滑剂处理食品接触部件。
3. 橡胶件养护：取下输送带单独存放，表面涂抹滑石粉防止粘连老化，检查密封条弹性并及时更换龟裂件。
二、润滑系统维护
1. 换油：排空液压系统旧油，清洗油箱后注入新液压油至标准线，手动盘动油泵确保润滑到位。
2. 关键点润滑：对齿轮、轴承、滑轨等部位补充锂基润滑脂，手动操作机构往复运动3-5次使油脂均匀分布。
3. 润滑防护：在链条表面涂抹防锈润滑两用油，用保鲜膜包裹易氧化部位。
三、电气系统保护
1. 断电防护：切断总电源，取出PLC电池单独存放，接线端子涂抹接触保护剂。
2. 防潮处理：控制柜内放置干燥剂，用防尘罩包裹操作面板，电机绕组做绝缘检测并记录数据。
3. 线路维护：检查电缆表皮无破损，信号线接头使用防水胶带缠绕保护。
四、存放环境管理
1. 场地要求：选择干燥通风仓库，地面铺设防潮垫，环境温度保持5-35℃，湿度≤60%。
2. 设备固定：升起支撑脚轮，用木方垫起设备底座，解除所有机械应力。
3. 防护遮盖：使用透气防尘罩整体包裹设备，禁止使用塑料布直接覆盖。
五、重启前准备
1. 定期维护：每月通电1小时维持电容活性，每季度手动盘动传动机构防止卡死。
2. 调试检测：启用前72小时拆除包装，检查紧固件扭矩，空载试运行时逐步提高工作频率。
3. 参数校准：重新标定压力传感器，检测光电开关灵敏度，更新系统时钟数据。
建议建立保养记录卡，详细记录停机时间、保养措施及部件状态，可与设备厂家签订年度维护协议，由工程师进行深度保养，确保设备保持性能状态。
