码垛机轴承的润滑和更换方法
一、润滑方法
1. 准备工作
- 停机断电，确保设备处于安全状态。
- 清理轴承表面油污及灰尘，避免杂质混入润滑剂。
2. 选择润滑剂
- 根据轴承类型（如深沟球轴承、圆柱滚子轴承等）及工作环境选择润滑脂或润滑油。常用润滑脂为锂基脂（适用常温）或复合钙基脂（耐高温）。
3. 润滑操作
- 使用注油或手动涂抹方式，向轴承注油孔或密封圈间隙注入润滑脂，注油量控制在轴承腔容积的1/3-1/2，过量会导致发热。
- 低速运转设备使润滑脂均匀分布，观察是否漏油或异响。
4. 润滑周期
- 连续运行的码垛机建议每3个月补充一次润滑脂；高温或多尘环境需缩短周期。
二、更换方法
1. 拆卸旧轴承
- 断电并释放设备压力，拆除防护罩及周边连接部件。
- 使用拉拔器或压力机将轴承从轴或座孔中缓慢取出，避免敲击损坏部件。
2. 安装新轴承
- 清洁轴和座孔，检查尺寸公差，涂抹少量润滑脂辅助安装。
- 采用加热法（轴承加热至80-120℃）或冷压法，确保轴承与轴/座孔垂直压入，禁止倾斜敲击。
3. 调试与测试
- 安装后手动旋转轴承确认无卡滞，通电空载运行10分钟，检测温升（≤60℃）及振动值。
- 逐步加载至额定工况，观察运行稳定性。
三、注意事项
1. 定期检查轴承磨损（如径向游隙＞0.5mm需更换）及密封圈状态。
2. 润滑和更换时需佩戴防护装备，避免机械伤害。
3. 不同品牌润滑脂不可混用，防止化学反应导致失效。
通过规范操作可延长轴承寿命，保障码垛机运行效率，建议每6个月进行系统性维护检查。
