码垛机刀片磨损后更换操作指南
一、更换前准备
1. 停机断电：关闭设备总电源并锁定电源箱，悬挂警示牌。
2. 工具准备：准备内六角扳手（常用4-8mm）、防割手套、游标卡尺、润滑脂及新刀片（需确认规格型号匹配）。
二、拆卸旧刀片流程
1. 解除防护：卸下刀架防护罩（部分机型需先拆除传感器线路）。
2. 拆卸固定件：
- 标记原有安装角度（建议拍照记录）
- 用内六角扳手逆时针松开固定螺栓
- 注意弹簧垫片回收
3. 清除碎屑：使用清理刀槽内积存的塑料碎屑或金属粉末。
三、新刀片安装规范
1. 检查确认：
- 测量新刀片厚度（误差应≤0.1mm）
- 核对刃口角度与原装一致
2. 安装步骤：
- 涂抹少量二硫化钼润滑脂于安装面
- 对准定位销孔（双刀片机型注意对称安装）
- 按对角顺序分三次拧紧螺栓（终扭矩参照设备手册，通常8-12N·m）
3. 间隙调整：使用塞尺检查刀片与压板间隙，保持0.03-0.05mm游隙
四、测试与维护
1. 空载测试：
- 恢复防护罩后通电
- 低速试运行3-5个循环
- 有无异常摩擦声
2. 负载验证：
- 进行实际切割测试
- 检查切口平整度（要求刺、拉丝）
3. 维护建议：
- 运行后24小时复紧螺栓
- 建立刀片更换档案（记录使用时长/切割量）
- 配套使用缠绕膜可延长30%使用寿命
注意事项：
1. 严禁带电操作，液压系统需完全泄压
2. 双刃刀片需成组更换，避免受力不均
3. 安装后需重新校准光电定位系统
4. 建议每2000小时检查刀架平面度
通过标准化操作可降低80%的二次损坏风险，正确更换可使切割效率恢复至出厂标准的95%以上。建议同时检查送膜机构同步性，确保系统协调运作。
