马鞍山全自动打包机冷却系统的维护保养要点如下（共400字）：
1. 定期清洁散热部件
冷却系统的散热器、风扇及通风口需每周清理粉尘、油污。使用压缩空气或软毛刷清除表面堵塞物，确保空气流通效率。粉尘堆积会导致散热不良，引发设备过热停机。
2. 冷却液管理与更换
- 每月检查冷却液（水或冷却剂）的液位及纯度，不足时及时补充。
- 每6-12个月更换冷却液，避免杂质沉淀腐蚀管道。使用厂家推荐型号，严禁混用不同性质液体。
- 硬水地区需加装软化装置，防止水垢堵塞循环管路。
3. 循环系统检测
- 每日开机前观察水泵运行状态，异响或振动，异常时立即停机检修。
- 每季度检查管道、接头是否渗漏，老化胶管需及时更换。
- 用红外测温仪监测冷却液进出口温差，温差超5℃可能提示循环不畅。
4. 电气元件维护
- 温度传感器每季度校准一次，确保反馈数据准确。
- 清洁风扇电机散热孔，每半年给轴承添加高温润滑脂。
- 检查控制柜内继电器、接线端子是否氧化松动。
5. 季节性防护措施
- 冬季低温环境需添加防冻液，停机时排空管道存水。
- 夏季高温期增加散热器清洁频次，必要时加装辅助散热设备。
6. 记录与预防性维护
建立维护台账，记录每次保养时间、更换部件及异常情况。每半年使用热成像仪对冷却系统扫描，提前发现局部过热隐患。
注意事项：
- 维护前必须断电并释放系统压力，防止或电气事故。
- 发现冷却效率持续下降时，需排查压缩机、冷凝器等关联部件。
规范保养可延长冷却系统寿命30%以上，降低能耗15%，避免因过热导致的打包带熔接不良、电机烧毁等故障，保障生产线连续运行。
