穿箭打包机传送带松动的常见原因及解决方法如下：
### 一、故障原因分析
1. **张紧装置失效**：调节螺栓锈蚀、张紧轮轴承卡死或弹簧疲劳会导致张力不足。
2. **皮带老化磨损**：长期使用造成皮带拉伸变形、表面龟裂或齿形磨损，导致打滑。
3. **安装不当**：皮带未对齐、滚筒轴线不平行或支架变形引发局部松弛。
4. **超负荷运行**：长期运输超重货物加速皮带拉伸变形。
5. **配套部件磨损**：驱动滚筒包胶脱落、改向轮轴承损坏等间接影响皮带张力。
### 二、处理步骤
1. **张紧系统检修**
- 拆卸张紧机构防护罩，清理锈蚀部件
- 给调节螺杆涂抹二硫化钼润滑脂，手动测试调节灵敏度
- 更换断裂的张紧弹簧（注意匹配弹性系数）
2. **皮带状态评估**
- 使用张力计检测皮带垂度，标准值参手册
- 检查皮带内侧齿形磨损，超过1/3齿高需更换
- 新旧皮带更换时需同步检查匹配的带轮沟槽
3. **几何精度校准**
- 使用激光对中仪检测驱动/从动滚筒平行度（误差≤0.5mm/m）
- 调整支架安装面，确保各托辊轴向水平误差＜1°
- 在空载状态下运行，观察皮带跑偏量（应＜带宽的5%）
4. **负载管理优化**
- 安装动态称重装置监控瞬时载荷
- 调整变频器参数，使启动加速度控制在0.3-0.5m/s²
- 对集中载荷货物加装分流导板
### 三、预防性维护
- 建立日检制度：检查皮带边缘有刺，测量两侧张力差
- 每月维护：清洁带轮沟槽，给轴承补充锂基润滑脂
- 每季度检测：使用红外测温仪监测轴承温升（不超过环境35℃）
建议配备皮带张力监测系统，当检测到张力下降15%时自动报警。对于精密传动结构，调整后需进行72小时跑合测试。若涉及多楔带传动，需使用量具测量楔深磨损量。处理完成后，应使用频闪仪观察皮带动态运行轨迹，确保无周期性振动。
注：维修后负载应逐步增加，从30%额定载荷开始阶梯测试。若连续调整3次仍无法保持张力，需考虑整体更换传动系统组件。
