马鞍山穿箭打包机液压系统的维护保养要点如下：
1. 液压油管理
液压油是系统的介质，需选用厂家型号（如HM46抗磨液压油），定期检测油液清洁度及理化性能。新设备运行500小时后应更换全部液压油，后续每2000小时或每年更换一次。日常需监控油位，保持在油标中线以上，避免空气混入。油温应控制在35℃-60℃，过高会加速油液氧化，需检查冷却系统或减少负载。
2. 密封与泄漏控制
每日检查油缸、阀组、管路接头等处的密封性，发现渗漏立即更换密封圈或紧固螺栓。注意观察执行元件（如打包油缸）动作是否迟滞，可能因内泄导致。定期清洗或更换吸油过滤器（建议每3个月），防止杂质划伤密封件。油箱呼吸阀需保持通畅，避免负压吸入污染物。
3. 压力与动作调试
每月检测系统压力是否稳定，通过压力表校验主溢流阀设定值（通常为12-16MPa）。打程中如出现压力波动，需检查电磁阀是否卡滞、蓄能器氮气压力（预充压力为系统压力的70%）是否正常。每季度对油缸进行全行程空载往复测试，排除爬行或抖动现象。
4. 关键部件维护
液压泵作为动力源，需每半年检测轴承温升及噪音，异常振动需拆解检查配流盘磨损。比例阀等高精度元件建议每年返厂标定。蓄能器每2年需进行耐压测试，防止老化。长期停机时，应每周启动系统空载运行10分钟，防止元件锈蚀。
5. 系统清洁与记录
维护前必须切断电源并泄压，使用无绒布清洁部件。不同品牌液压油禁止混用，补油需通过过滤装置。建议建立维护档案，记录油品检测报告、备件更换周期及故障处理过程，为预防性维护提供数据支持。
通过以上措施，可有效延长液压系统使用寿命，降低故障率30%以上，同时保障打包作业的稳定性和安全性。建议每年由人员进行系统健康评估。
