水平打包机刀片磨损后的更换步骤及注意事项如下：
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### **一、更换前的准备工作**
1. **断电与安全防护**
关闭设备电源并悬挂警示牌，确保设备处于完全停机状态。操作人员需佩戴防护手套、护目镜等装备，避免划伤或碎屑飞溅。
2. **工具与备件准备**
准备与刀片型号匹配的新刀片、内六角扳手（或工具）、清洁布、润滑油、游标卡尺（用于校准）等。
3. **检查磨损情况**
确认刀片磨损程度：若刀刃出现明显缺口、钝化或切割时频繁卡带，则需更换。
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### **二、更换操作步骤**
1. **拆卸旧刀片**
- 打开打包机刀片防护罩，找到刀片固定螺栓（通常为2-4颗）。
- 使用合适工具依次拧松螺栓，取下旧刀片。若螺栓锈蚀，可喷涂除锈剂辅助拆卸。
2. **清洁安装面**
用无纺布清除刀座上的金属碎屑、油污等杂质，确保安装面平整无残留。
3. **安装新刀片**
- 将新刀片对准刀座安装槽，确保刀片方向正确（刀刃朝向打包带切割方向）。
- 分次均匀拧紧固定螺栓，避侧受力导致刀片偏移。建议按对角线顺序紧固。
4. **校准刀片间隙**
- 调整刀片与砧板（或对刀）的间隙，通常控制在0.1-0.3mm（参说明书）。
- 用游标卡尺测量间隙，通过调整刀座螺丝实现平行度。
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### **三、更换后调试与测试**
1. **空载试运行**
手动盘动设备皮带轮，观察刀片运动是否顺畅，无卡阻或异响。
2. **带料测试**
加载打包带进行切割测试，检查切口是否平整、刺。若出现切不断或偏切，需重新调整间隙或紧固螺栓。
3. **润滑与复查**
在刀片活动部位涂抹少量润滑脂，清理现场工具，恢复防护罩并记录更换时间。
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### **四、注意事项**
1. 严禁在未断电时操作，避免设备误启动造成伤害。
2. 刀片安装需严格对称，否则会导致设备振动加剧，加速磨损。
3. 更换后初期需加强巡检，观察刀片紧固状态，防止松动。
4. 建议定期检查刀片磨损周期（如每打包10万次或按厂家建议），提前备件以缩短停机时间。
通过规范操作和定期维护，可延片使用寿命，保障打包效率与成品质量。
