南京码垛机刀片磨损后更换步骤及注意事项：
一、更换前的准备工作
1. 断电与安全防护：关闭设备电源并锁定能源（如挂警示牌），佩戴防割手套及护目镜，确保操作安全。
2. 工具准备：准备匹配的内六角扳手、螺丝刀、清洁布及新刀片（建议选用原厂配件或同规格产品）。
3. 检查磨损情况：确认刀片是否因切割材料残留、过度磨损或缺口导致性能下降，必要时用卡尺测量厚度是否低于安全值。
二、拆卸旧刀片
1. 卸除防护罩：用螺丝刀拆除刀片外部的防护盖板，暴露固定部件。
2. 松开固定螺栓：按对角线顺序拧松刀座螺栓，避免受力不均。若螺栓锈蚀可喷涂松动剂辅助拆卸。
3. 取出旧刀片：轻敲刀片底部使其脱离卡槽，注意避免划伤刀座接触面，清理残留碎屑。
三、安装新刀片
1. 定位校准：将新刀片嵌入安装槽，确保与导向柱完全贴合，必要时使用塞尺检查间隙（通常≤0.1mm）。
2. 分步紧固：按对角线顺序分两次拧紧螺栓（50%扭矩，二次100%扭矩），防止偏斜。建议使用扭矩扳手控制力度（参手册数值）。
3. 复位防护装置：重新安装防护罩并检查活动部件是否干涉。
四、调试与测试
1. 空载试运行：通电后低速试机，观察刀架运行轨迹是否平稳，听辨有无异常摩擦声。
2. 负载测试：放入标准包装材料进行切割，检查切口平整度。若出现毛边，需微调刀片角度或压力弹簧。
3. 参数记录：在维护日志中登记更换时间、刀片批次及测试结果，便于后期追溯。
注意事项
- 避免徒手接触刀刃，拆卸后旧刀片需用容器回收。
- 双刀片机型需同步更换，确保受力平衡。
- 若频繁异常磨损，应检查传动机构同心度或物料杂质问题。
- 建议每500小时涂抹食品级润滑脂保养导轨，延长使用寿命。
通过规范操作可减少设备停机时间，保障码垛效率与安全性。复杂机型建议联系厂家技术人员指导，避免误操作损坏精密部件。
